模内标签的优点是标签与塑料制品为同一类型塑料树脂,在模内高温下可以熔合为一体,结合自然,具备防水、防油、防霉等特性,在各种恶劣环境下,不易脱落,而且商标更美观。再者,标签与制品可以同时回收,模内贴标技术吹塑,简化了再生过程,兼顾了环境保护,这与国内国际现行倡导的环保主题是相一致的。并且由于模内贴标系统(包括模内标签的制作和模内贴标机应用)相对来说比较复杂,淮安模内贴标,也减少了造假的可能性,这就给追求质量、追求品质、追求品牌的塑料包装制品的用户厂家提供了非常可靠的品牌保护手段,因此,应用模内贴标技术生产的中空包装制品越来越受到广大用户的喜爱。
在我们进行模内标签的印后加工时,模内贴标塑料杯,既可以选择先烫印再上光,也可以选择先上光后烫印。
冷烫印工艺主要与柔印和凸印相配合。要获得良好的冷烫印视觉效果,注塑模内贴标工艺,需要较高的技术支持。若使用冷烫印工艺,笔者建议采用先冷烫印后印刷的方法,可以利用较厚的墨层来遮盖冷烫印边缘的毛刺,从而获得良好的印刷效果。
热烫印的效果受烫印箔、烫印温度、烫印压力和烫印速度等多重因素的影响。在进行热烫印时,应以模内标签材料的特性和烫印箔上的烫印适性为前提,先调整烫印压力,后确定烫印温度。烫印箔上所涂布的热熔胶的熔点要低于模内标签材料热熔胶的熔点,并需要严格控制烫印压力和烫印时间,避免模内标签出现凹凸变形。要获得大面积的烫印效果,笔者并不建议采用热烫印工艺。
它的烫印可以分为冷烫印和热烫印,大家需要根据自己具体的情况来进行选择。
模内标签材料分为纸张和塑料薄膜两大类。前者遇水或受潮会变形,降低使用价值,但是其优点是没有静电的干扰,减少吹瓶时吸取标签的损耗,另外它与塑料瓶子不是同质材料,不便于回收再利用。现在,国内外一般采用塑料薄膜类模内标签材料。 模内标签材料结构由印刷面、中间层和胶黏层组成。印刷面的作用是接受油墨,形成彩文;中间层支撑印刷面,给予材料足够的挺度和透明度,在印刷机上和高温作用下不变形,保证套印。胶黏层在高温作用下将熔化,让标签材料与塑料容器成为一体,保证标签与塑料瓶子牢固地黏在一起。